Con Bonderite M ED 11204, Henkel amplía su cartera de productos para el anodizado de aluminio con una solución de sellado a temperatura media que reduce el consumo de energía, las emisiones de CO₂ y el consumo de agua, a la vez que simplifica los pasos del proceso. El producto ya está disponible comercialmente para clientes con certificación Qualanod y se lanzará primero en Europa antes de su introducción en otros mercados.

Henkel presenta Bonderite M ED 11204 como el último avance en sellado a temperatura media, reforzando la posición estratégica de la compañía en el tratamiento de superficies sostenible y energéticamente eficiente. Como complemento a la cartera existente de sellado en caliente y en frío, la nueva solución ofrece a los fabricantes oportunidades adicionales para optimizar el uso de recursos en sus procesos de anodizado. Al operar a 85 °C, el producto permite un ahorro energético significativo en comparación con los sistemas de sellado en caliente convencionales, que suelen funcionar a unos 96 °C.

El ahorro exacto depende de factores como la configuración del equipo y el rendimiento, pero la solución ofrece un gran potencial para reducir tanto el consumo de energía como las emisiones de CO₂. El proceso también reduce el consumo de agua, ya que no se requiere un paso de enjuague final y se reduce la demanda total de enjuague. La menor temperatura de operación minimiza las pérdidas por evaporación, mejorando aún más la eficiencia. En comparación con el sellado en frío, Bonderite M ED 11204 ofrece una solución completamente libre de níquel y elimina la necesidad de un baño de envejecimiento y las etapas de enjuague posteriores, simplificando así las líneas de proceso.

Esta tecnología también ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos normativos vigentes relacionados con la energía, el agua y la presentación de informes de CO₂, y a transitar hacia procesos de producción libres de níquel. Aborda directamente los principales factores del mercado, como el aumento de los costos de la energía, las regulaciones de sostenibilidad más estrictas y la creciente importancia de las estrategias de descarbonización en los entornos de fabricación industrial.

El producto se desarrolló específicamente para anodizadores arquitectónicos, líneas de recubrimiento con certificación Qualanod y aplicaciones decorativas, particularmente donde la eficiencia energética, los procesos optimizados y los resultados de superficie de alta calidad son esenciales. Los casos de uso típicos abarcan desde componentes arquitectónicos hasta superficies estéticas de aluminio, donde el sellado a temperatura media ofrece claras ventajas sobre los métodos existentes.

Darshan Mehta, Gerente de Desarrollo de Negocios de Tratamiento de Metales en Henkel, afirma: “Con Bonderite M ED 11204, damos un importante paso estratégico para apoyar aún más a nuestros clientes en el logro de sus objetivos de sostenibilidad. La nueva tecnología de temperatura media reduce la demanda de energía y la complejidad del proceso, manteniendo un alto rendimiento. Esto permite a nuestros socios avanzar en sus estrategias de descarbonización durante sus operaciones habituales”.

Bonderite M ED 11204 ya está disponible para clientes con certificación Qualanod. El producto ya cuenta con la aprobación provisional de Qualanod, mientras que los pasos finales de certificación están en curso. Estos incluyen una prueba de exposición al aire libre de tres años y secuencias de calificación adicionales, cuyos resultados actuales confirman plenamente la idoneidad del producto. El lanzamiento inicial al mercado se está realizando en Europa, particularmente en mercados con certificación Qualanod, con una expansión gradual planificada a otras regiones.