El hilo apenas pesa en el precio de un bordado. Lo que se come el margen es el tiempo, la puesta en marcha y la máquina con la que se trabaja. Manuel Sánchez, fundador de Grupo Legatec Digital, desglosa tres encargos habituales para que cada taller sepa cuál es su precio mínimo.

Bordadora industrial Maya de dos cabezas. El número de cabezas cambia por completo el coste de cada bordado.

En los talleres de bordado con los que trabajamos se repite la misma escena: llega un cliente pidiendo precio para unos polos con su logo y la respuesta sale de la experiencia, de lo que cobra el de al lado o de una hoja de Excel que nadie revisa desde hace años. Funciona… hasta que deja de funcionar. Porque un bordado no cuesta lo mismo en un pedido de 10 piezas que en uno de 120, ni en una máquina de una cabeza que, en una de seis, ni en un polo que en una gorra con relieve.

Soy segunda generación de una familia textil y desde Grupo Legatec distribuimos maquinaria de bordado industrial. Nos interesa que los talleres que trabajan con nuestras máquinas ganen dinero con ellas. Por eso en este artículo hago el ejercicio completo con tres encargos habituales. No son tarifas para copiar: es el método para que cada taller calcule las suyas.

Primero: ¿cuánto cuesta una hora de bordadora?

Todo empieza aquí. Para los ejemplos he usado los costes de un taller tipo en España en 2026. Cada taller tiene los suyos y conviene sustituirlos por los propios.

A eso se suman unos tiempos realistas, no los del catálogo: 750 puntadas por minuto de media en la máquina de una cabeza y 650 en la de seis, contando cambios de color y cortes de hilo; 1,5 minutos por pieza para entamborar, sacar y repasar; y 15 minutos de puesta en marcha por pedido (cargar el diseño, asignar colores y hacer la prueba en un retal). En materiales, el hilo y la canilla suponen alrededor de 1 céntimo por cada 1.000 puntadas, y la entretela unos 12 céntimos por pieza.

Lo primero que salta a la vista es que la luz y el hilo son casi irrelevantes. Una hora de máquina de una cabeza gasta 9 céntimos de electricidad y un logo de 7.000 puntadas lleva unos 7 céntimos de hilo. Lo que de verdad cuesta es el tiempo de la persona y la estructura que la rodea. Por eso cobrar «por lo que gasta» el bordado es un error: hay que cobrar por lo que se tarda en hacerlo.

Coste real por pieza en los tres casos del artículo. En todos, la mano de obra es la partida principal y los materiales apenas se notan.

Caso 1. Diez polos con el logo en el pecho

Un cliente pide 10 polos con su logo en el pecho: 8 × 5 cm, unas 7.000 puntadas y 4 colores. Se hacen en una máquina de una cabeza.

• Cada pieza: 9,3 minutos cosiendo más 1,5 de manipulación, es decir, 10,8 minutos.
• Pedido completo: 10 piezas más 15 minutos de puesta en marcha, unas 2 horas de trabajo.
• Coste real: 5,14 € por polo (51,40 € el pedido). De esa cifra, 60 céntimos corresponden solo a la puesta en marcha repartida entre diez piezas.
• Precio con un margen del 30 %: 7,35 € por bordado (73,50 € el pedido, sin prenda ni IVA).

Si este pedido se cobra a 4 € el bordado «porque es lo que se suele cobrar», el taller pierde 1,14 € en cada polo: ha trabajado dos horas para perder once euros.

Lección: los pedidos pequeños necesitan un precio mínimo o un cargo de puesta en marcha. Los 15 minutos de preparar la máquina son los mismos para 10 piezas que para 500.

Caso 2. 120 polos para una empresa: la máquina cambia el precio

Mismo logo, pero ahora 120 unidades. Comparo dos talleres: uno con máquina de una cabeza y otro con una de seis.

Supongamos que la empresa ya tiene otra oferta a 2,50 € por bordado. Para el taller de seis cabezas es un buen trabajo: gana 1,22 € por pieza, un margen del 49 %. Para el de una cabeza es una ruina: pierde 2,09 € por polo, 251 € en todo el pedido, y deja su única máquina ocupada tres días.

Lección: el precio de la competencia no es tu precio. Tu precio mínimo lo marca tu máquina. Y si cada vez entran más pedidos de este tamaño, la misma cuenta te dirá cuándo compensa pasar a una multicabezal.

Una bordadora de una cabeza es el punto de partida de muchos talleres. Su coste por hora marca el precio mínimo de cada bordado.

Caso 3. 30 gorras con el logo en relieve (3D)

Logo frontal de 6.000 puntadas con espuma (foam) para darle volumen, bordado en una máquina de una cabeza con bastidor de gorra.

• Las gorras se bordan más despacio (unas 550 puntadas por minuto) y montar cada una en el bastidor lleva más tiempo: 2,5 minutos.
• La puesta en marcha también es más larga, 20 minutos, porque incluye la prueba del relieve.
• Materiales: hilo, entretela y la lámina de foam, unos 25 céntimos por logo.
• Coste real: 6,06 € por gorra. Precio con un margen del 30 %: 8,66 €.

Si el taller aplica la misma tarifa por puntadas que le funciona con los polos del caso 1 (7,35 € por 7.000 puntadas, es decir, 1,05 € por cada mil), la gorra le sale a 6,30 €: apenas 24 céntimos por encima del coste, un margen del 4 %. Siete horas de trabajo para ganar siete euros.

Lección: los trabajos lentos o con materiales especiales (gorras, toallas, foam, hilo metálico, prendas difíciles de entamborar) no se pueden cobrar solo por puntadas. Hay que cobrar el tiempo.

Tres formas de cobrar, y cuándo usar cada una

En el sector conviven tres métodos. Ninguno es el mejor siempre; cada uno acierta en un tipo de trabajo.

1. Por puntadas (euros por cada mil puntadas). Es el más fácil de explicar al cliente y funciona bien con logos estándar sobre prenda plana. Su trampa: la tarifa depende de la máquina. Con nuestros números, solo el tiempo de cosido cuesta 0,54 € por cada mil puntadas en una máquina de una cabeza y 0,13 € en una de seis. Copiar la tarifa de un taller más grande es perder dinero.
2. Por hora de máquina (o por hora y cabeza en las multicabezales). Es el más justo en trabajos lentos o complicados, porque cobra el tiempo real y no la cantidad de hilo.
3. Precio fijo por unidad. Ideal para clientes recurrentes y trabajos de catálogo («logo de pecho: tantos euros»). Es cómodo, pero hay que revisarlo cuando cambian la tirada, la prenda o el material.

Lo sensato es calcular los tres en cada presupuesto y quedarse con el que da un margen sano sin espantar al cliente.

Cinco reglas para no regalar el trabajo

1. Cobra la puesta en marcha. Fija un pedido mínimo o un cargo por preparar la máquina.
2. Cobra el picaje aparte. Digitalizar un diseño lleva tiempo y oficio; si el cliente no trae el archivo, es un servicio más.
3. Recarga los materiales y procesos especiales. Foam, hilo metálico, hidrosoluble o gorras suponen más tiempo y más merma.
4. Calcula el margen sobre el precio, no sobre el coste. Sumar un 30 % al coste no da un 30 % de margen, sino un 23 %. Para ganar un 30 %, hay que dividir el coste entre 0,70.
5. Revisa tus costes una vez al año. Salarios, alquiler y luz suben; si la tarifa no se mueve, el margen baja sin que nadie lo note.

Del Excel a los 30 segundos

Hacer estas cuentas a mano para cada presupuesto lleva tiempo, y es justo lo que falta cuando un cliente espera respuesta. En Grupo Legatec lo vemos a diario con los talleres a los que vendemos maquinaria, y por eso desarrollamos Embfy (embfy.com), una calculadora para talleres de bordado industrial. Se configuran una vez los costes del taller —hilo, mano de obra, energía y amortización— y en cada presupuesto calcula a la vez los tres métodos de cobro, recomienda el más rentable y muestra un semáforo de margen antes de aceptar el trabajo. Funciona con cualquier bordadora industrial (Tajima, Brother, Barudan, Ricoma, ZSK, Maya…) y se puede probar gratis durante 14 días.

Ejemplo de presupuesto en Embfy: la herramienta compara los métodos de cobro y avisa del margen antes de aceptar el trabajo.

Pero la herramienta es lo de menos. Lo importante es la idea: un bordado no vale lo que cobra el taller de al lado; vale lo que te cuesta hacerlo más el margen que necesitas para seguir abierto. Si todo el sector presupuestara con números, ganaríamos todos, también los clientes, que recibirían precios más claros y coherentes.

*Nota: los cálculos usan costes orientativos de un taller tipo en España (2026). Cada taller debe sustituirlos por los suyos. Precios del bordado sin prenda y sin IVA.

Manuel Sánchez es fundador de Grupo Legatec Digital (Leganés, Madrid), empresa que importa y distribuye maquinaria textil para España y Portugal a través de su marca Zafitex