Lucaprint lleva 60 años operando en el sector del packaging y tras el crecimiento de los últimos años en el campo de las líneas de producción externalizadas, que comenzó con la primera absorción de Ives Grafica hasta la última adquisición de Co-ver Processi Industriali, se ha convertido en la actualidad en una de las compañías más innovadoras del sector de la conversión de papel.

Lucaprint siempre ha buscado la innovación en tecnología y organización de procesos, y por ello ha instalado recientemente una plegadora-encoladora de alta velocidad BOBST MASTERFOLD 75, equipada con el alimentador EASYFEEDER GT y en línea con la máquina de cajas automáticas CARTONPACK II.

La MASTERFOLD se caracteriza por una gran versatilidad y solidez de funcionamiento y es capaz de producir diversos tipos de cajas a alta velocidad. El alimentador EASYFEEDER GT garantiza el flujo regular de hojas a la máquina, contribuyendo así a mantener unas velocidades de producción elevadas. Gracias a su configuración para tiradas largas, la nueva plegadora-encoladora permite aumentar la capacidad de producción de cualquier empresa de troquelado, garantizando a la vez el más alto nivel de calidad en el producto terminado.

Lucaprint tiene como objetivo principal la calidad y la completa satisfacción del cliente, y ambas cosas son ahora posibles con tiempos más breves. Estos requisitos son cada vez más imprescindibles en el mercado actual. Tras conseguir numerosas certificaciones y adquirir nuevas máquinas, el Grupo ha conseguido una posición líder en términos de tecnología y calidad. La máquina BOBST les permitirá maximizar la eficiencia de la línea de plegado-encolado, que será capaz de alcanzar las 150'000 cajas encoladas por hora, según los formatos, así como optimizar todo el proceso.

Alberto Luca afirma: «El mercado es muy competitivo y por tanto la inversión en nuevas tecnologías capaces de optimizar nuestra capacidad de producción, combinada con la implementación de nuevos patrones de organización y producción, marcará la diferencia». Desde 2009 el Grupo ha experimentado un cambio radical en su patrón de producción, acorde con los principios de la fabricación ajustada, lo que les ha permitido agilizar los procesos de organización y producción de la compañía, aumentando así de forma considerable su eficiencia global.

La nueva máquina completa la gama de cuatro líneas de plegado-encolado instaladas en sus instalaciones de Pianezze S.L. (VI) y mejora el diseño de las plantas de producción de vanguardia de esta compañía, haciéndolas aún más competitivas. La empresa ha rediseñado recientemente su oficina de I+D con la inversión en un nuevo trazador de corte para muestras y reproducciones en miniatura de embalajes y expositores de cartón. Las inversiones en recursos y máquinas confirman la moderna y amplia perspectiva del Grupo, que desea adaptarse a los cambios futuros: por un lado, pretenden proporcionar a sus clientes productos completos antes de su industrialización y, por otro lado, optimizar el proceso de producción para poder garantizar la excelencia de sus servicios y la calidad de sus productos.