Koenig & Bauer presentó en drupa su amplia cartera de productos y numerosas innovaciones digitales para llevar la producción de impresión y el acabado postimpresión a un nuevo nivel. El stand de más de 4.000 m2 (pabellón 16, stand A31) puso especial atención en las soluciones para el mercado del embalaje, no sólo en maquinaria, sino también en productos digitales.

Koenig & Bauer presentó en drupa diez nuevos productos y tecnologías digitales. Estas innovaciones son la contribución por excelencia del fabricante más antiguo del sector al tema central de su última reunión mundial, un tema que nunca antes había sido tan fundamental para la industria: la digitalización del mundo de la impresión.

El punto de contacto central para acceder al conjunto completo de productos digitales es el portal myKyana, que permite una interacción perfecta con todas las ofertas digitales. Cada uno de los productos digitales integrados en myKyana apoya a los clientes de Koenig & Bauer en su camino hacia una mayor eficiencia y rentabilidad. Kyana Connect establece la infraestructura fundamental para intercambios de datos consistentes y análisis de datos en tiempo real. Al utilizar los paneles de rendimiento que son una característica de Kyana Data, nunca ha sido tan fácil para los usuarios analizar sus cifras clave de producción.

Para poder realizar trabajos en un tiempo récord en el entorno dinámico de una imprenta moderna, el soporte inmediato en caso de cualquier pregunta o problema es decisivo. Esta necesidad fue el motor que impulsó el desarrollo de la inteligencia artificial generativa Kyana Assist, uno de los aspectos más destacados de las presentaciones de la feria de este año.

Las demostraciones en vivo de productos digitales innovadores no son el único motivo por el que imprentas y propietarios de marcas con visión de futuro visitaron el stand de Koenig & Bauer; también tuvieron mucho que ganar con numerosas conferencias magistrales y paneles de discusión sobre modelos de negocio para el mundo de la impresión del mañana.

Lo más destacado fue el programa en vivo diario "Connected Packaging", presentado por Sandra Wagner, vicepresidenta de digitalización de Koenig & Bauer. La presentación presentó una plataforma basada en la tecnología en la nube de Google donde los propietarios de marcas pueden almacenar información digital para individualizar, personalizar y enriquecer sus envases impresos, junto con especificaciones detalladas de productos y fabricación. La aplicación adjunta para consumidores finales actúa como un puente entre los envases analógicos y el mundo digital y, al poner a disposición del consumidor información completa sobre el producto a través de realidad aumentada, mejora la experiencia de compra.

Koenig & Bauer, tomando como ejemplo el alimentador de una máquina offset de pliegos de formato medio Rapida 106, ofreció a los visitantes de la feria una primera visión del futuro con su plataforma de automatización estandarizada y modular, y mostró casos reales de mantenimiento predictivo y paneles de control de rendimiento para casos individuales.

Actualmente, la plataforma se encuentra aún en fase de desarrollo, pero ya muestra cómo Koenig & Bauer pretende responder a las megatendencias globales y llevar al grupo a una nueva era. Koenig & Bauer, en colaboración con Siemens, tiene previsto ofrecer a sus clientes una configuración de producto virtual basada en tecnologías de automatización innovadoras y un gemelo digital de sus propias instalaciones de producción. El objetivo es acelerar los procesos de desarrollo y puesta en marcha y elevar la atención al cliente y el servicio posventa a un nuevo nivel. La asociación con Siemens también es muy importante para el desarrollo de soluciones digitales, ya que la nueva tecnología permite recopilar y evaluar datos de la máquina aún más detallados e información sobre el estado de los componentes de la máquina.

Flujo de trabajo de empaquetado de extremo a extremo

Koenig & Bauer trajo a Düsseldorf un espectáculo de fuegos artificiales con innovaciones técnicas para demostrar un flujo de trabajo de embalaje de principio a fin, desde la preimpresión hasta la impresión y el troquelado, así como el pegado de las cajas plegables. En colaboración con Hybrid Software, presentó PrintFusion como una nueva puerta de entrada para controlar las máquinas Rapida en combinación con el software de preimpresión PACKZ y el paquete de flujo de trabajo de producción CLOUDFLOW de Hybrid Software.

Todas las prensas y máquinas presentadas en drupa (una Rapida 106 X, una VariJET 106, una troqueladora rotativa CutPRO X 106, una troqueladora plana CutPRO Q 106 SB y una plegadora-encoladora Omega Alius 90) incorporan lo último en tecnología. Estas características aumentan el rendimiento en al menos un 20 por ciento en comparación con las generaciones anteriores y una vez más establecen nuevos puntos de referencia en la producción de cajas plegables.

En el ámbito del offset de pliegos, la lista de novedades comienza con un nuevo aumento de la velocidad de producción: la actual máquina offset de pliegos de formato medio Rapida 106 X (formato máx. de pliego 750/780 × 1.060 mm) imprime a velocidades de hasta 22.000 pliegos por hora y con ello establece otro nuevo punto de referencia en términos de producción.

Otras innovaciones para una mayor automatización y mayor rendimiento incluyen el sistema de cambio de placas de recubrimiento CPC+ (Coating Plate Change Plus). Se controla desde la consola de la prensa y funciona de forma totalmente automática. El suministro de recubrimientos también se ha elevado a un nuevo nivel con VariCoat+.

Dentro de la familia de productos Rapida+ para la impresión automatizada, Koenig & Bauer ofrece una aplicación llamada PressTalk, que permite a los operadores comunicarse a través de auriculares, independientemente de dónde se encuentren en ese momento frente a la prensa. Además, AutoGuide proporciona información de estado relacionada con el proceso y recomienda qué acción tomar, utilizando la pantalla de la consola y como mensajes de voz en los auriculares.

Varias novedades de la feria se refieren a los sistemas de medición y control de las prensas Rapida. ErgoTronic ExpertScreen presenta información adicional sobre el control del color y libera espacio en la pantalla de la pared de la consola. QualiTronic Image+ hace innecesaria la incorporación de barras de color en la hoja impresa. Los elementos de medición individuales se pueden colocar en cualquier posición de la chapa, por ejemplo en láminas de pegamento o en elementos que se van a decapar.

También es posible realizar mediciones en áreas sólidas de escala y colores planos. La eliminación de las barras de color crea espacio adicional en la hoja y permite una mejor utilización del espacio. Además, QualiTronic Opaque+ permite utilizar barras de color impresas en colores primarios para medición y control, por ejemplo al preimprimir con un blanco opaco.

Otra herramienta especialmente interesante para los impresores de embalajes es ErgoTronic FormCheck, que permite proyectar en la consola los contornos del recubrimiento y del troquelado sobre la hoja impresa. Esto permite realizar comprobaciones visuales sencillas de si el revestimiento y las formas de troquelado se alinean con la imagen impresa. El desarrollo interno de la nueva generación de secadores VariDry+ y VariDryBlue+ libera un importante potencial de ahorro en el proceso de secado que consume mucha energía, como contribución de Koenig & Bauer a una mayor sostenibilidad en la impresión.

Máximo rendimiento en troquelado y pegado de cajas plegable

La troqueladora rotativa CutPRO X 106 para la producción de cajas plegables con cuatro unidades de proceso (estampado, hendido, troquelado y decapado) es una novedad mundial y funciona ahora a velocidades de hasta 16.000 hojas/h. Una nueva generación de troqueladoras destaca por su diseño significativamente más compacto y sus resultados de la más alta calidad. En cuanto a las variantes de diseño de troquelado posibles, también es mucho más flexible que en el pasado.

Un desarrollo igualmente pionero para la producción industrial de cajas plegables es la troqueladora plana CutPRO Q 106 SB, que incluye una gran cantidad de soluciones técnicas ingeniosas. Disponible como sistema estándar con unidad de extracción o con la incorporación adicional de una troqueladora, ofrece el máximo rendimiento de troquelado a velocidades de hasta 9.000 hojas/h. Una característica exclusiva de la CutPRO Q 106 SB es la integración de soluciones técnicas de la exitosa serie de máquinas offset de pliegos de formato medio Rapida de Koenig & Bauer.

La innovadora tecnología de accionamiento específica del alimentador DriveTronic garantiza una alimentación de hojas optimizada y tiempos de preparación más cortos posibles, independientemente del sustrato que se manipule. El sistema de registro Cut2Print es igualmente innovador y promete la más alta calidad de troquelado. Las soluciones continuas con cambio de paletas completamente automático permiten procesos ininterrumpidos y una mayor eficiencia de producción. La CutPRO Q 106 SB está completamente integrada en el sistema de gestión de datos de producción LogoTronic.

La plegadora-encoladora Omega Alius 90 es sinónimo de máxima productividad. Los innovadores módulos de automatización y funciones de memoria permiten una preparación extremadamente rápida para los cambios de trabajo y permiten un rendimiento máximo de producción con velocidades de cinta de hasta 600 m/min. Los equipos periféricos adaptados a las demandas y necesidades individuales garantizan la máxima flexibilidad y ayudan a optimizar el proceso antes y después del pegado. La máquina expuesta en la feria está configurada con un prealimentador y el sistema automático de envasado en cartón Omega E-Pack.

A través de su asociación comercial con AHM Alemania, un fabricante especializado en el desarrollo de plegadoras-encoladoras y aplicadores de cinta para el mercado del cartón ondulado, Koenig & Bauer ha completado su cartera de productos para el encolado de cajas plegables. AHM, una filial del centro de plegado y encolado Opti-Run GmbH, ofrece plegadoras-encoladoras que se caracterizan por su máxima facilidad de uso para el procesamiento de cartón ondulado. Los aplicadores de cinta modulares aumentan aún más la eficiencia de los productos de AHM para este segmento del mercado. Compartir conocimientos específicos sirve no sólo para fomentar el desarrollo conjunto de productos, sino también para fortalecer las actividades de ventas.

Procesamiento de cartón ondulado altamente automatizado para una mayor eficiencia

Los procesadores de cartón corrugado pueden esperar las ferias híbridas en las que se presentarán las máquinas altamente automatizadas ChromaCUT X Pro y ChromaCUT High Tech 2S. En ChromaCUT X Pro, un troquelador que se puede preestablecer permite preparar una nueva forma de troquelado mientras la producción actual aún está en marcha. La máquina, totalmente equipada y altamente automatizada, cuenta con una serie de características patentadas y permite a los clientes aumentar su productividad un nivel más.

La tecnología Chroma 2S es el desarrollo más reciente de Koenig & Bauer Celmacch y está disponible para las series Chroma High Tech y Chroma Smart. Permite a los procesadores de cartón corrugado manejar la impresión interior y exterior en una sola pasada de la máquina. Esto no sólo aumenta la eficiencia, sino que también reduce considerablemente los costes de producción.

RotaJET: impresión web de inyección de tinta digital de gran volumen

Koenig & Bauer muestra en drupa varias aplicaciones innovadoras para la rotativa digital RotaJET. La atención se centra principalmente en la impresión decorativa digital y la producción de envases de inyección de tinta de gran volumen. Lo más destacado es que los productos interactúan directamente con las soluciones de IA digital de Koenig & Bauer. Al mismo tiempo, estarán protegidos gracias a las soluciones ValiPack de Koenig & Bauer Banknote Solutions. En el stand de Koenig & Bauer se exponen otros productos de cartón plegable, cartones para bebidas y aplicaciones de inyección de tinta de gran volumen, que se procesarán en el stand de BW Papersystems.

Como líder del mercado en impresión decorativa por inyección de tinta de una sola pasada, Koenig & Bauer presenta una amplia gama de aplicaciones decorativas. Los suelos laminados de alta calidad con marca corporativa o una decoración de 18 metros generada por IA sin repeticiones elevan la impresión decorativa digital a un nuevo nivel.

Impresión flexográfica CI: soluciones compactas y eficientes para el sector del packaging

Las presentaciones de drupa para el campo de la impresión flexográfica CI se centran en productos de película biodegradables para envases de alimentos. El XD Pro combina un alto grado de automatización con un funcionamiento sencillo, mientras que el XG de alto rendimiento está disponible para manejar una producción de gran volumen con cambios de manguito volante (SSC) opcionales. La máxima eficiencia es un sello particular, especialmente en aplicaciones de embalaje de cartón plegable y cartón. El diseño compacto de las prensas flexográficas CI de Koenig & Bauer permite cambios rápidos de trabajo, máxima calidad de impresión y precisión de registro incluso con los sustratos más difíciles.

Koenig & Bauer Durst: lo mejor de dos mundos para tiradas cortas y tiempos de producción rápidos

Otro producto destacado que se pudo ver por primera vez en público fue la prensa VariJET 106 de la empresa conjunta Koenig & Bauer Durst. Este nuevo desarrollo combina la experiencia global y el conocimiento de ambos socios. Apareció en varias series de producción a lo largo de la feria y ahora también está disponible con unidades de recubrimiento adicionales. Las muestras de impresión producidas en la VariJET 106 muestran una amplia gama de aplicaciones, como productos farmacéuticos, sanitarios y cosméticos, así como envases de alimentos y bebidas.

La prensa de cartón ondulado Delta SPC 130, acreditada en el mercado, también fue un foco importante en las presentaciones de drupa. Se ha instalado una consola para demostrar cómo funciona el Delta SPC 130 en un entorno de producción con las soluciones de software Durst Workflow y Durst Analytics.

La empresa conjunta también muestra primicias revolucionarias en la industria, como la impresión sobre sustratos principalmente marrones con blanco digital a base de agua para envases primarios de alimentos. Koenig & Bauer Durst es la primera empresa del mundo que ofrece tintas blancas digitales para embalaje primario. Todas las prensas Koenig & Bauer Durst utilizan tintas y recubrimientos a base de agua aptos para alimentos que cumplen con todos los requisitos reglamentarios.

Con MetJET ONE, Koenig & Bauer MetalPrint ha desarrollado con éxito la primera prensa digital para decoración de metales. La prensa combina componentes digitales probados y acreditados con una sólida experiencia en ingeniería en el campo de la decoración de metales: las soluciones de manipulación de hojas de Koenig & Bauer MetalPrint se combinan con la tecnología de inyección de tinta integrada en forma de una unidad de impresión multipasada de Durst. Con una relación precio-rendimiento muy atractiva y una excelente calidad de impresión, se ha redefinido el punto de referencia para la decoración en metal. La modularidad de MetJET ONE permite una adaptación flexible de toda la línea de producción a las necesidades individuales de los clientes y sus productos planificados.

En materia de sostenibilidad, ya están sobre la mesa los primeros resultados positivos del proyecto de desarrollo orientado al futuro "Secadores de hidrógeno". Las líneas de impresión y recubrimiento convencionales utilizan hornos de secado térmico, que actualmente se calientan con gas natural, para secar el recubrimiento a base de solvente. El cambio del gas al hidrógeno verde podría reducir en gran medida las emisiones de carbono del proceso de producción general.

Tras un estudio de viabilidad positivo, Pano Verschluss GmbH probó el primer secador de hidrógeno en una máquina de recubrimiento. Un equipo de Koenig & Bauer MetalPrint siguió durante casi una semana la producción con hidrógeno. La producción transcurrió sin problemas, las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) al aire de escape se mantuvieron por debajo de los umbrales aplicables y el producto final mostró la alta calidad habitual. De este modo, este proyecto de desarrollo pionero puede ayudar a los clientes de Koenig & Bauer MetalPrint a operar de forma más sostenible en el futuro y, al mismo tiempo, contribuir activamente a alcanzar sus objetivos climáticos.

Soluciones sostenibles para una huella ecológica reducida

La producción basada en la demanda, el menor consumo de recursos y los procesos de impresión optimizados son las principales prioridades de todo el grupo Koenig & Bauer. El director general, el Dr. Andreas Pleßke, predice: "Este tema será un factor decisivo para todo el sector en el futuro, porque en nuestro negocio la sostenibilidad va de la mano de unos costes más bajos".

Koenig & Bauer apoya a sus clientes en todo el mundo como facilitadores de sostenibilidad y les ayuda a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y eficiencia. Varios componentes ecológicos y soluciones técnicas innovadoras contribuyen a reducir las emisiones de carbono al reducir el consumo de energía, papel, cartón, películas plásticas, tintas, recubrimientos y otros sustratos y consumibles. En las máquinas offset de pliegos, el uso de la tecnología VariDryBlue+ puede reducir el consumo de energía para el secado hasta en un 35 por ciento. Los sistemas de control y medición en línea QualiTronic reducen el consumo de sustratos y consumibles asociados con el flujo de trabajo del color hasta en un 30 por ciento.

En las prensas para decoración de metales, es posible ahorrar hasta un 70 por ciento en el coste del gas utilizando la tecnología de secado HighEcon. Y cuando se trata de impresión de billetes en una prensa calcográfica, el consumo de tinta también se puede reducir hasta en un 25 por ciento con un enfoque especial en la aplicación de tinta. Estos ejemplos muestran que no existe ningún conflicto de intereses entre sostenibilidad y rentabilidad en la industria gráfica y que las actividades de sostenibilidad son, de hecho, una poderosa palanca cuando se trata de reducir los costos de producción impresa.

Además, Koenig & Bauer ofrece a sus clientes una "Calculadora de huella de carbono del producto" para apoyar el cálculo analítico de las emisiones de carbono atribuibles a la producción offset de pliegos y que es capaz de proporcionar propuestas válidas para la compensación correspondiente. La calculadora se desarrolló en el marco de una asociación de innovación con la startup Telusio, con sede en Múnich.

Para sensibilizar a los clientes sobre los problemas de sostenibilidad y las ventajas que conllevan para su propia producción y, al mismo tiempo, destacar este tema en el discurso general de la industria, Koenig & Bauer ha decidido volver a presentar este año su Green Dot Award, con una ceremonia especial en su stand de la feria (Stand A 31 en el pabellón 16) el pasado 31 de mayo de 2024 a las 13:00 horas. Este premio a los logros sobresalientes en sostenibilidad fue creado por Koenig & Bauer hace dos años para honrar a los gerentes visionarios que ya han realizado contribuciones innovadoras. a la impresión sostenible de forma especial.

El éxito comienza con las personas: oportunidades profesionales y de desarrollo

La industria de la impresión se enfrenta a la misma escasez de cualificación que todos los demás sectores, por lo que los desafíos que la acompañan también fueron un tema importante en la drupa 2024. En un cubo de recursos humanos especial, Koenig & Bauer destaca las medidas que está tomando la empresa para aumentar su reputación. como empleador atractivo: desde patrones de trabajo flexibles hasta beneficios sociales individuales y ofertas corporativas de atención médica. Los empleados potenciales interesados ​​tienen la oportunidad de hablar directamente con los expertos de la empresa en la feria.

Además, la Koenig & Bauer Academy se presentó a los visitantes de la drupa como un concepto integral para programas de cualificación y formación continua. En lo que respecta al desarrollo y cualificación del personal, Koenig & Bauer ofrece soluciones integradas que abarcan el asesoramiento, la planificación y la implementación de las medidas correspondientes, las cuales pueden adaptarse exactamente a las necesidades individuales del cliente.