Haga de la impresión UV-LED el futuro de sus impresiones y del planeta
- Publicado el 29 de Julio de 2024
- Marc Verbeem
Desde el lanzamiento de la primera impresora UV con tinta blanca en 2004, Mimaki ha sido pionera en el desarrollo de la innovadora tecnología UV-LED. Nuestra gama de impresoras UV creció en septiembre del año pasado con la introducción de la UCJV330-160 y la UJV100-160Plus. En este blog, Marc Verbeem detallará cómo al utilizar la impresión UV-LED no solo se mejora la calidad de la impresión, sino que también se cumplen los objetivos de sostenibilidad por los que se esfuerza toda la industria.
Las impresiones llamativas y de alta resolución son naturalmente la prioridad número uno para cualquier impresor en cualquier industria, y un cambio a UV no solo puede mejorar sus diseños sino también ampliar sus posibilidades de impresión. Las funciones de impresión en capas de nuestras nuevas impresoras permiten agregar acabados brillantes, mate u otros acabados texturizados durante el proceso de impresión, dando a los diseños un efecto casi 3D. Además, las tintas UV se secan instantáneamente, sin manchas ni decoloración, lo que le deja con una impresión que no solo ofrece una calidad de imagen vívida y fotorrealista, sino que también está lista para usar de inmediato.
La eliminación del proceso de secado aumenta drásticamente la velocidad de producción, algo que es crucial para hacer frente al aumento de la demanda. Si tomamos como ejemplo la industria de la rotulación, según la investigación de Keypoint Intelligence, más del 60% de los trabajos de impresión de gran formato deben entregarse en menos de 24 horas. Tener una impresora UV ayudará a que la oferta se mantenga al día con la demanda y también ahorrará dinero al invertir en impresoras adicionales para hacerlo.
La impresión UV es increíblemente versátil y puede aplicarse a una amplia gama de superficies tradicionalmente difíciles de imprimir, como papel, plástico, vidrio, metal, madera y más. Esta es una gran ventaja en la industria del embalaje de lujo, donde las botellas y contenedores pueden tener formas irregulares y estar hechos de una variedad de materiales. Otra ventaja de los rayos UV, respecto a los métodos tradicionales, es la durabilidad de las tintas. Las tintas UV son más resistentes a los arañazos, la decoloración y la abrasión, lo que las hace especialmente adecuadas para aplicaciones en exteriores, por ejemplo, rotulación de automóviles.
Dejando tu huella impresa, no en el planeta
Si bien el objetivo inmediato de los impresores es proporcionar impresiones de alta calidad a los clientes, existe un objetivo subyacente a largo plazo: hacer que la industria sea más sostenible. Al utilizar UV-LED, puede reducir significativamente sus residuos y emisiones de carbono, al tiempo que mejora la calidad de su impresión.
Como se mencionó anteriormente, no existe un proceso de curado y secado con UV, lo que posteriormente significa que no hay un calentador de curado adjunto. Al eliminar esta parte del proceso, puedes reducir el consumo de energía en un 90%, reduciendo así significativamente tu huella de carbono.
Otra forma en que la impresión UV-LED es más sostenible es mediante el uso de tintas sin agua. Existe el mito de que las tintas a base de agua son mejores para el medio ambiente; sin embargo, los datos de salud y seguridad muestran que el 35 % de la composición química de las tintas de látex, por ejemplo, son nocivas y tóxicas para los seres humanos y el medio ambiente. El 65% restante, que está compuesto por agua, requiere una cantidad importante de calor para evaporarse, lo que genera un mayor consumo de energía en el proceso de secado. El agua es el recurso más valioso del planeta; cuanto menos usemos, mejor, por lo que utilizar tintas sin agua es una forma fantástica de reducir la cantidad de agua que utilizamos.
La impresión UV-LED no sólo utiliza menos agua y energía, sino que también produce menos residuos. Los cabezales de impresión térmica tradicionales para la impresión de látex deben reemplazarse periódicamente; sin embargo, la impresión UV utiliza cabezales de impresión piezoeléctricos que tienen una durabilidad mucho mayor. Estos cabezales de impresión no sufren estrés térmico como lo hacen los cabezales de impresión térmica, lo que significa que experimentan menos degradación y también proporcionan una calidad de impresión más estable. Durante la vida útil de la impresora (aproximadamente de cinco a siete años si se mantiene bien), con un cabezal de impresión piezoeléctrico, sólo utilizará dos o tres cabezales de impresión. Cuando se compara esto con los cabezales de impresión térmica, que es posible que deba reemplazar más de cincuenta veces en un período de dos años, el LED UV no solo ahorrará dinero gastado en cabezales de impresión, sino que también reducirá significativamente el desperdicio.
Para los impresores que buscan crear impresiones sorprendentes en diversos sectores y aplicaciones y una solución que se alinee con sus propios objetivos medioambientales y los de sus clientes, la impresión UV-LED es la opción ideal. Esta tecnología innovadora y fiable ofrece un par de manos seguras para garantizar que tanto sus impresiones como el planeta avancen mejor.