Las instalaciones de Smurfit Westrock en Raleigh, Carolina del Norte, son un centro integral de envasado reconocido por producir insertos y soluciones de envasado de alta calidad para marcas farmacéuticas. Su equipo reúne a científicos de materiales, diseñadores de envases, ingenieros mecánicos y especialistas en fabricación que aplican ciencia y tecnología avanzadas para crear envases innovadores. Como socio global de confianza, Smurfit Westrock se centra en ofrecer soluciones de papel y envasado eficientes y escalables que ayudan a los clientes a resolver los complejos desafíos del envasado..

Debido a las exigencias de una impresión perfecta y al cumplimiento normativo, Smurfit Westrock se enfrentaba a crecientes complicaciones en la producción de insertos farmacéuticos multilingües. Estas complicaciones incluían problemas con el control de versiones, cambios normativos frecuentes y la gestión de traducciones precisas a gran escala. Estos problemas causaban retrasos, retrabajos y posibles riesgos de cumplimiento, lo que les impulsó a buscar una solución más eficiente y fiable.

Sabían que necesitaban un socio que les ayudara a simplificar esta complejidad. La solución adecuada debía ser compatible con flujos de trabajo multilingües, mantener un estricto control de versiones y garantizar la coherencia de las actualizaciones normativas en todos los mercados. Igualmente importante, la solución que eligieran debía integrarse en su sistema de gestión de calidad (SGC) existente, cumplir con los requisitos de la norma ISO 9001 y optimizar la eficiencia, la coherencia y el cumplimiento de sus procesos.

«Nos convenció la capacidad de EyeC para ofrecer una inspección automatizada de alta fiabilidad y una precisión excepcional», afirma Stephanie Gilmore, técnica de calidad sénior. El software está diseñado para integrarse sin problemas en los flujos de trabajo de calidad existentes, y Smurfit Westrock no fue la excepción. La instalación y la configuración del sistema son completas y rápidas, lo que minimiza las interrupciones durante el proceso y permite a los clientes empezar a trabajar de inmediato.

«El EyeC Proofiler 1050 RS proporcionó un control de calidad riguroso en nuestra oficina de control de calidad de imprenta, mientras que el EyeC ProofRunner Web 760 ofrece inspección en línea en tiempo real en nuestra prensa Mueller Martini. Juntos, nos brindaron una detección de defectos consistente y una mayor confianza para cumplir con los estrictos requisitos de calidad farmacéuticos y multilingües», comenta Stephanie. El equipo de control de calidad de la imprenta utiliza el Proofiler 1050RS para verificar nuevos trabajos, gestionar cambios de formato y realizar controles de calidad rutinarios definidos en su sistema de gestión de calidad (SGC).

Durante la producción, los operarios de imprenta confían en el ProofRunner Web 760 para supervisar continuamente la impresión y detectar cualquier problema, como defectos de impresión, variaciones de color, desalineaciones o elementos faltantes. Los sistemas EyeC se integran directamente en los flujos de trabajo y, tras actualizar los procedimientos operativos estándar (POE) para reflejar los puntos de verificación de EyeC, se optimiza la comunicación entre el equipo de control de calidad y los operarios de imprenta.

Internamente, Smurfit Westrock ha observado una reducción del 41 % en el desperdicio gracias a la monitorización activa del EyeC ProofRunner, así como una reducción significativa en las desviaciones de impresión, gracias al Proofiler 1050RS. Esto fortalece su reputación ante sus clientes y les permite captar nuevos negocios. Sus clientes experimentan menos problemas, plazos de entrega más rápidos y resultados más consistentes, lo que contribuye a fortalecer las relaciones a largo plazo. «Hemos visto claros beneficios al usar los sistemas EyeC», añade Stephanie.

«Han mejorado nuestra calidad al detectar defectos con anticipación, han aumentado la eficiencia y han ayudado a minimizar el retrabajo y el desperdicio, lo que se traduce en ahorros de costos». Smurfit Westrock verificó su inversión mediante el seguimiento de las métricas de calidad y producción antes y después de la implementación de EyeC. «Estas mejoras cuantificables demostraron que los sistemas EyeC funcionaban según lo previsto y respaldaban nuestros objetivos de calidad y eficiencia», afirma Stephanie.

¿Recomendaría EyeC? «¡Por supuesto! Nuestra experiencia ha sido consistentemente positiva: los sistemas han brindado mejoras cuantificables en nuestras instalaciones, y el equipo de EyeC ha sido receptivo y nos ha brindado apoyo en todo momento, lo que ha hecho que la experiencia general sea fluida tanto para nuestro equipo de control de calidad como para los operarios de prensa. Basándonos en el rendimiento, la facilidad de uso y el impacto general en nuestras operaciones, recomendaríamos EyeC con confianza a otros fabricantes», concluye Stephanie.